اصل کار دستگاه پلت سازی PS چیست؟

سلام! به‌عنوان تامین‌کننده ماشین‌های گلوله‌سازی PS، من بسیار مشتاق هستم که اصول کار این قطعات خوب را از بین ببرم. بنابراین، بیایید درست شیرجه بزنیم!

مبانی ماشین های پلت سازی PS

اول از همه، PS چیست؟ پلی استایرن (PS) یک پلاستیک پرکاربرد است که به دلیل تطبیق پذیری آن شناخته شده است. در همه چیز از کارد و چنگال یکبار مصرف گرفته تا مواد عایق استفاده می شود. دستگاه پلت سازی PS برای تبدیل ضایعات پلاستیکی PS یا مواد خام PS به گلوله های یکنواخت طراحی شده است که می تواند برای تولید محصولات پلاستیکی جدید استفاده شود.

مرحله تغذیه

کل فرآیند در مرحله تغذیه شروع می شود. شما یک قیف در بالای دستگاه دارید و در آنجا مواد PS را می ریزید. این می تواند ضایعات PS، محصولات PS بازیافت شده یا رزین PS بکر باشد. قیف مانند یک محل ذخیره سازی عمل می کند و به آرامی مواد را در قسمت بعدی دستگاه آزاد می کند.

مکانیسم تغذیه معمولاً یک نوار نقاله پیچی است. این پیچ می چرخد ​​و مواد PS را به جلو، داخل بشکه دستگاه هل می دهد. مهم است که نرخ خوراک ثابتی داشته باشید. اگر مواد زیادی را به یکباره تخلیه کنید، دستگاه ممکن است مسدود شود و اگر تغذیه خیلی کند باشد، بر راندمان کلی تولید تأثیر می گذارد.

مرحله ذوب و اختلاط

هنگامی که مواد PS وارد بشکه می شود، همه چیز شروع به گرم شدن می کند - به معنای واقعی کلمه! بشکه مجهز به عناصر گرمایشی است که دمای PS را تا نقطه ذوب آن بالا می برد. پلی استایرن معمولاً در حدود 210 تا 240 درجه سانتیگراد ذوب می شود.

داخل بشکه، پیچ دیگری به نام پیچ اکسترودر وجود دارد. این پیچ نه تنها مواد PS را به جلو حرکت می دهد بلکه آن را کاملاً مخلوط می کند. با ذوب شدن PS، هر گونه ناخالصی یا افزودنی به طور مساوی در سراسر پلاستیک مذاب توزیع می شود. این اختلاط برای اطمینان از اینکه گلوله های نهایی دارای خواص ثابت هستند، بسیار مهم است.

پیچ اکسترودر دارای بخش های مختلف با گام و عمق متفاوت است. بخش اولیه برای فشرده سازی مواد PS طراحی شده است که به انتقال حرارت و ذوب بهتر کمک می کند. با حرکت بیشتر مواد در امتداد پیچ، وارد قسمتی می شود که در آن گام کاهش می یابد، فشار افزایش می یابد و مخلوط همگن تری تضمین می شود.

مرحله فیلتراسیون

پس از اینکه PS ذوب و مخلوط شد، از یک سیستم فیلتراسیون عبور می کند. این سیستم برای از بین بردن ذرات خارجی مانند خاک، قطعات فلزی یا ناخالصی های حل نشده ضروری است. فیلتر معمولاً از یک بسته صفحه تشکیل شده است که مجموعه ای از صفحات توری ظریف است.

PS مذاب تحت فشار بالا از طریق این صفحه ها عبور می کند. صفحه نمایش ناخالصی ها را به دام می اندازد و فقط به پلاستیک مذاب تمیز و خالص اجازه عبور می دهد. با گذشت زمان، صفحه نمایش ها ممکن است با ناخالصی ها مسدود شوند، بنابراین باید به طور دوره ای تعویض شوند. برخی از ماشین‌های گلوله‌سازی پیشرفته PS دارای تعویض‌کننده‌های صفحه نمایش خودکار هستند که می‌توانند صفحه‌نمایش را بدون توقف فرآیند تولید تعویض کنند.

مرحله گندله سازی

هنگامی که PS مذاب از فیلتر عبور کرد، به سر قالب می رسد. سر قالب دارای یک سری سوراخ های کوچک است که به پلاستیک مذاب شکل آن را می دهد. همانطور که PS مذاب از طریق این سوراخ ها عبور می کند، به شکل رشته های نازک بیرون می آید.

سپس این رشته ها به سرعت سرد می شوند. روش های خنک کننده مختلفی وجود دارد، اما متداول ترین روش خنک کننده با آب است. رشته ها در یک مخزن آب غوطه ور می شوند که به سرعت آنها را جامد می کند. پس از سرد شدن و جامد شدن رشته ها، توسط دستگاه برش پلت به گلوله های کوچک بریده می شوند.

برش پلت می تواند یک برش چرخشی یا یک برش تیغه ای باشد. کاتر دوار دارای تیغه های چرخشی است که رشته ها را با سرعت بالا برش می دهد و گلوله هایی با اندازه یکنواخت تولید می کند. اندازه گلوله ها را می توان با تغییر سرعت کاتر و سرعت اکستروژن رشته تنظیم کرد.

مرحله خشک کردن و بسته بندی

پس از برش گلوله ها، هنوز از فرآیند خنک سازی آب خیس می شوند. بنابراین، آنها باید خشک شوند. برای از بین بردن رطوبت گلوله ها از خشک کن استفاده می شود. این می تواند یک خشک کن هوای گرم یا یک خشک کن گریز از مرکز باشد.

پس از خشک شدن گلوله ها برای بسته بندی آماده می شوند. گلوله ها معمولاً در قیف جمع آوری می شوند و سپس به کیسه ها یا ظروف منتقل می شوند. فرآیند بسته بندی تضمین می کند که گلوله ها از رطوبت، گرد و غبار و سایر آلاینده ها در طول نگهداری و حمل و نقل محافظت می شوند.

مقایسه با سایر ماشین های گلوله سازی

شایان ذکر است که چگونه یکدستگاه پلت سازی PSدر مقایسه با انواع دیگر ماشین های گلوله سازی، ماننددستگاه پلت سازی PPودستگاه پلت سازی کابل پی وی سی.

PP (پلی پروپیلن) دارای ویژگی های ذوب و پردازش متفاوتی در مقایسه با PS است. یک ماشین گلوله‌سازی PP باید تنظیم شود تا ویژگی‌های خاص PP مانند نقطه ذوب پایین و رفتار جریان متفاوت را کنترل کند.

ماشین آلات پلت سازی کابل PVC برای پردازش مواد PVC مورد استفاده در تولید کابل طراحی شده اند. این ماشین‌ها باید بتوانند مواد افزودنی و الزامات ویژه کابل‌های پی وی سی، مانند بازدارنده‌های شعله و خواص عایق را تحمل کنند.

چرا ماشین های گلوله سازی PS ما را انتخاب کنید؟

به عنوان یک تامین کننده، ما ماشین آلات گلوله سازی PS درجه یک را ارائه می دهیم. ماشین آلات ما با مواد با کیفیت بالا ساخته شده اند که اطمینان و دوام طولانی مدت را تضمین می کنند. آنها همچنین با فناوری پیشرفته طراحی شده اند که امکان بهره برداری و نگهداری آسان را فراهم می کند.

ما درک می‌کنیم که هر مشتری نیازهای متفاوتی دارد، بنابراین می‌توانیم ماشین‌های خود را با توجه به نیازهای خاص شما سفارشی کنیم. چه به یک ماشین در مقیاس کوچک برای استارت آپ نیاز داشته باشید یا یک خط تولید در مقیاس بزرگ برای یک کارخانه تاسیس شده، ما شما را تحت پوشش قرار می دهیم.

برای تهیه با ما تماس بگیرید

اگر در بازار یک دستگاه پلت سازی PS هستید، یا اگر در مورد اصل کار یا محصولات ما سؤالی دارید، در تماس با ما دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا انتخاب مناسبی برای کسب و کار خود داشته باشید. چه به دنبال بازیافت زباله های PS یا تولید گلوله های PS جدید باشید، ماشین های ما می توانند اهداف تولید شما را برآورده کنند.

مراجع

• کتاب راهنمای فناوری اکستروژن پلاستیک توسط انتشارات هانسر
• کتاب راهنمای بازیافت پلاستیک توسط استیون ام.ای بلمونت